1. металл эшкәртү процессында гадәттә кулланыла торган материаллар
Салкын әйләндерелгән корыч
Салкын әйләнешле продуктлар нигездә төзелеш, җиңел сәнәгать, көнкүреш техникасы, электромеханик, автомобиль һәм башка тармакларда кулланыла.Продукциянең формасының югары төгәллеге һәм геометрик үлчәмнәре, бер үк роллның тотрыклы эшләве, өслекнең яхшы сыйфаты бар.
SGCC
Кечкенә көнкүреш техникасының бик киң ассортименты, тышкы кыяфәте яхшы.Гөмбә нокталары: нормаль регуляр гөмбәз һәм минималь гөмбәз һәм аны каплау белән аерып була: мәсәлән, Z12 ике яклы каплауның гомуми күләме 120г / мм2 дигән сүз.
SGCC шулай ук кайнар судан гальванизация вакытында кыскарту процессына ия, һәм катылыгы бераз катырак, шуңа күрә металлның мөһерләү эше SECCныкы кебек яхшы түгел.SGCC цинк катламы SGCC катламына караганда калынрак, ләкин цинк катламы калынрак эшкәртү җиңелрәк.Incинк алынды, һәм SECC катлаулы штамплау өлешләре өчен кулайрак.
5052 Алюминий эретмәсе
5052 алюминий эретмәсе эретеп ябыштыруның иң яхшы үзенчәлекләренә ия, бик яхшы бизәү сыйфатларына ия, тозлы су коррозиясенә каршы тора, ләкин җиңел эшкәртелми.Бу эретмә шулай ук җылылык белән эшкәртелми һәм эшне катырту процессы ярдәмендә генә көчәйтелә ала, 5052-H32 иң киң таралган процедура (эшне катырту турында күбрәк мәгълүмат алу өчен, безнең мәкаләгә 5052 алюминий эритмәсе белән керергә ирек бирегез. 5052 тибындагы алюминий шулай ук җылылык белән эшкәртелмәгән эретмәләрнең иң көчлесе санала. Бу сәбәпләр аркасында, 5052 алюминий плитка һәм тәлинкә металл кебек үк эшли, искиткеч формалашу һәм эретеп ябыштыру көчен берләштерә. 5052 алюминийда бакыр юк, димәк, ул башка алюминий эретмәләре кебек тозлы су коррозиясенә бирелми, бу диңгез кушымталары өчен иң яхшы сайлау. Ул шулай ук еш кына электрон корпусларда, аппарат билгеләрендә, басым судноларында, медицина җиһазларында кулланыла.
Датсыз корыч 304
SUS 304 - гомуми максатлы дат басмас корыч, ул яхшы характеристика (коррозиягә каршы тору һәм формалашу) таләп итә торган җиһазлар һәм детальләр ясау өчен киң кулланыла.
Датсыз корыч 316
SUS316 пычаклар, механик детальләр, нефть эшкәртү җайланмалары, болтлар, гайкалар, насос таяклары, 1 класс савыт-саба (катерлар һәм vilka) җитештерә иде.
2. Металл өчен гомуми өслек белән эшкәртү
Электроплат:
Электролиз ярдәмендә механик продуктларга төрле эшлекле матрица материаллары белән яхшы ябыштырылган металл капламнарны урнаштыру технологиясе.Электроплатинг катламы кайнар катламга караганда бертөрле, һәм гадәттә нечкә, берничә микроннан дистәләрчә микронга кадәр.Электроплатинг ярдәмендә механик продуктларда декоратив саклагыч һәм төрле функциональ өслек катламнары алырга мөмкин, һәм дөрес булмаган кием һәм эшкәртелгән эш кисәкләрен дә төзәтеп була.Моннан тыш, төрле электроплатинг ихтыяҗлары буенча төрле функцияләр бар.Мисал түбәндәгечә:
1. Бакыр белән каплау: электроплатинг катламының ябышу һәм коррозиягә каршы торуын яхшырту өчен праймер буларак кулланыла.
2. Никель белән каплау: коррозиягә каршы торуны яхшырту өчен, пример яки тышкы кыяфәттә кулланыла (алар арасында химик никель хәзерге технологиядә хром каплауга караганда чыдамрак).
3. Алтын каплау: үткәргеч контактка каршы торуны яхшырту һәм сигнал тапшыруны яхшырту.
4. Палладий-никель белән каплау: үткәргеч контактка каршы торуны яхшырта, сигнал тапшыруны яхшырта, һәм алтынга караганда югарырак киемгә каршы тора.
5. Калай һәм корыч белән каплау: эретеп ябыштыру сәләтен яхшыртыгыз, һәм тиздән башка алмаштыручылар белән алыштырылачак (чөнки хәзерге вакытта күпчелек корыч якты калай һәм мат калай белән капланган).
Порошок каплау / капланган:
1. Калынрак каплауны бер каплау белән алырга мөмкин.Мәсәлән, 100-300 мм каплауны 4-6 тапкыр гомуми эретүче каплау белән капларга кирәк, ә бу калынлыкны берьюлы порошок каплау белән ирешеп була..Катламның коррозиягә каршы торуы бик яхшы.("Машина инженеры" җәмәгать счетына игътибар итергә, коры товарлар һәм сәнәгать мәгълүматларын тизрәк үзләштерергә киңәш итәбез)
2. Порошок каплауда эретүче һәм өч калдыкның пычрануы юк, бу хезмәт һәм гигиена шартларын яхшырта.
3. Порошок электростатик сиптерү кебек яңа технология кабул ителә, ул югары эффективлыкка ия һәм автоматик җыю линиясен буяу өчен яраклы;порошокны куллану дәрәҗәсе югары һәм эшкәртелергә мөмкин.
4. Термосеттинг эпокси, полиэстер, акрилдан тыш, күп санлы термопластик майга чыдам, полиэтилен, полипропилен, полистирол, фторлы полиэтер, нейлон, поликарбонат һәм төрле фтор резинасы һ.б.
Электрофорез
Электрофоретик буяу пленкасы тулы, бертөрле, яссы һәм шома каплау өстенлекләренә ия.Электрофоретик буяу пленкасының катылыгы, ябышуы, коррозиягә каршы торуы, тәэсир итүчәнлеге һәм үтеп керүе башка каплау процессларына караганда яхшырак.
)
(2) Каплау эффективлыгы югары, каплау югалуы кечкенә, һәм каплауның куллану дәрәҗәсе 90% - 95% ка җитә ала;
(3) Каплау пленкасының калынлыгы бертөрле, ябышу көчле, һәм каплау сыйфаты яхшы.Эш кисәгенең барлык өлешләре, мәсәлән, эчке катламнар, депрессияләр, эретеп ябыштыру һ.б.каплау проблемалары;
4) productionгары җитештерү эффективлыгы, автоматик өзлексез җитештерү төзелештә тормышка ашырылырга мөмкин, бу хезмәт нәтиҗәлелеген сизелерлек күтәрә;
(5) equipmentиһазлар катлаулы, инвестиция бәясе зур, энергия куллану зур, киптерү һәм дәвалау өчен кирәк булган температура югары, буяу һәм каплау белән идарә итү катлаулы, төзелеш шартлары катгый, һәм суларны чистарту таләп ителә. ;
(6) Суда эри торган буяу гына кулланыла ала, һәм каплау процессында төс үзгәртелә алмый, һәм буяуның озак сакланганнан соң тотрыклылыгын контрольдә тоту авыр.(7) Электрофоретик каплау җиһазлары катлаулы һәм технологиянең эчтәлеге югары, бу төсле җитештерү өчен яраклы.
Пост вакыты: июнь-07-2022
